一、用依據：用到塑膠材質的，五金螺絲，噴涂料，單方面、倆面、多個的線路板、軟板及電子元配件元配件等各工藝之烘烤、點火。

二、外觀設備構造及主要因素 

三、重點能力 

1、爐身體之外形選取高熱感應電噴塑，具耐腐化性、耐用性、防掉漆、后易氧化且易拆洗等亮點。

2、內膽用到1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。邊側還配有可走動萬向輪，更方便烤箱搬動。

 3、穩定的隔溫軟件設備：內膽兩邊鋪高溫高壓高壓硅酸隔溫巖棉，門邊兩邊提升耐超高溫高壓高壓密封性蓋硅膠材料，做到穩定的密封性蓋使用能力，解決不要要的熱能量耗率，使爐外溫差不燙手，爐內墻體保溫使用能力穩定。且隔溫層采取足夠的服務器和隔溫軟件設備，使熱能量不外泄，這能推進起溫日子，上升任務能力，此外亦能省電壓。

 4、有效控制體系：電源線220Vor380V,220V或三相電五線制，配操作配電箱于烤箱一側部，濕度在常溫至200℃隨意調節，工作有PID自整定、自行恒溫性比較好、自行記時、到時到溫短信報警停電、超溫停電、漏電庇護措施負荷開關、無刷電機過電壓庇護措施等工作，雙環境水溫控住器控住（應設超溫下限環境水溫控住器，預防主環境水溫控住器無法管理的而壞掉其設備），主要包括三極管調光硅小家電轉換，使環境水溫更有脫貧，內層氣溫±2度。當環境水溫走到因素環境水溫值時，此時此刻烤箱居于恒溫性比較好狀態下，三極管調光硅以環境水溫控住工作電流的目的，若想減少一整塊烤箱的輸出高于節電結果。改變老式過零解鎖時所帶來的直流電壓數秒印象大、控溫沖擊大等印象，聽取性價此高超的FD-301的輸出精度型恒溫器，能使的輸出精度工作電壓穩步線性網絡變動，控溫成效更準定，安全性能更優越，(可結合氣溫的數據誤差尺寸自動式調整輸出電率的尺寸)使溫度愈發優質。

 5、升溫體統：采用了新型一流技術的高自動化材料，且已取得國度發明專利技術設備，它有著熱源散射、熱傳熱性的原理圖，比普通型升溫管節省15%以內且使用的期限長。利用爐內容量，爐腔上端配1到十個生產的風機保護裝置，使爐內確立一段的風壓氣壓，確保水溫壓強到整體的爐內地方，高于氣溫小且水溫粗糙的主要目的，最終得以保護烤制物的的品質。

 6、進排風管設計的：配進氣、泄壓閥口氣動閥門，能自由調節節熱空氣2g流量，使爐內室溫更有不均。按照發達風壓氣壓加溫的基本的工作原理學的基本的工作原理，使涼風加溫后經過風能增壓軟件系統傳輸到爐內，且能直接排掉爐內的有機質廢氣物和有機質物，然后可達爐內干凈、淡雅的圖片的積極的環境，確認烘烤產品質量和增長烘烤進程，該水平可最省10%之上的使用電容量。

7、風道設計：默認設置運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 強效雙嵌套循環運風設計：將煮沸后的內循環在爐頂的運風葉輪反應下，將內循環由爐的外側身的運風口，透亮地同上至下吹向爐內，使爐內的溫度表保持穩定透亮，熱能量都不易輕易流失，為了到節電節能的反應，可節約15%的電能。

9、 烤箱內情況膽上不光滑分類，層距為100mm，以上兩面要裝層架道軌，可給出烤制物的程度來中任何調正層架程度。給出雇主特殊要求烤箱底端具有千層架氣彈簧路軌。

10、  在相近的情況下，該低碳枝術基礎性測試與階段國產現代化的烤爐較之，低碳統計指標到25%—45%，第二年省煤氣費要花費在3—5萬多。

四、型式配資